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這是化工設(shè)備培訓(xùn)課件下載，主要介紹了化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識；我公司常用化工機(jī)械；離心機(jī)安全操作規(guī)程；反應(yīng)釜安全操作規(guī)程；耙式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)；我公司常用化工機(jī)械；羅茨真空泵的安全操作規(guī)程，歡迎點(diǎn)擊下載。
一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識 化工生產(chǎn)的特點(diǎn) 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識 化工生產(chǎn)的特點(diǎn) 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識 化工生產(chǎn)的特點(diǎn) 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識 化工生產(chǎn)的特點(diǎn) 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識 化工生產(chǎn)的特點(diǎn) 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識 化工生產(chǎn)的特點(diǎn) 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識 化工設(shè)備的概念 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識 化工設(shè)備的分類 我公司常用化工機(jī)械 離心泵 離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運(yùn)動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機(jī)，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，水發(fā)生離心運(yùn)動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路 ..\泵演示\離心泵演示.avi 離心泵結(jié)構(gòu) 離心泵的安全操作規(guī)程 開車前的檢查 檢查各控制閥門是否正常開啟、關(guān)閉確認(rèn)閥門開關(guān)符合工藝要求； 泵進(jìn)、出口管線、閥門、法蘭等有無泄漏。檢查地腳螺栓等有無松動； 盤動泵軸，檢查泵轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡磨、異常聲響等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理； 離心泵開泵前需灌泵，因?yàn)楫?dāng)葉輪內(nèi)充滿氣體的時候，由于氣體質(zhì)量很小，產(chǎn)生的離心力也很小，真空度不足以吸入質(zhì)量很大的液體。當(dāng)泵內(nèi)沒有充滿液體會引起泵不出流量，密封件會被干摩產(chǎn)生大量熱量燒壞； 使用潤滑油潤滑的離心泵在開泵前要檢查軸承箱內(nèi)機(jī)油情況，若機(jī)油有乳化、變質(zhì)等情況要及時的更換機(jī)油，油位不在指定液位的要進(jìn)行調(diào)整，油位過高或者過低都是不正確的。采用脂潤滑的泵要定期加注潤滑脂； 離心泵開泵前應(yīng)該關(guān)閉出口閥門，這樣可以防止啟動電流過大燒壞電機(jī)； 離心泵的安全操作規(guī)程 運(yùn)轉(zhuǎn) 按下電機(jī)啟動按鈕啟動電機(jī)等泵體內(nèi)壓力高于平時操作壓力后，緩慢打開出口閥門，這個過程中泵體內(nèi)壓力會緩慢下降到平時的操作壓力。等壓力指示平穩(wěn)不再有大的波動時及表明泵開啟成功； 離心泵在出口閥門不開的情況下不允許長時間運(yùn)轉(zhuǎn)，避免蹩壓造成密封件損壞； 泵在工作過程中操作人員一定要加強(qiáng)巡檢，遇到泵抽空、流量低、氣蝕、出口壓力波動大、雜音大等情況要及時處理； 離心泵的安全操作規(guī)程 停車 當(dāng)操作人員接到關(guān)泵指示，首先要關(guān)閉泵出口閥門，然后再切斷電機(jī)電源。若不先關(guān)閉泵出口閥門會引起液體倒流使葉輪螺母松動引起葉輪脫落； 冬季泵使用后短期不開車的情況下，要放空泵內(nèi)液體，做好設(shè)備防凍防凝工作； 離心泵的安全操作規(guī)程 日常維護(hù)主要內(nèi)容 操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程； 定期檢查離心泵各部位緊固件是否松動，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查，待排除后方能繼續(xù)開車； 每班檢查離心泵油箱游標(biāo)液面，應(yīng)保持在游標(biāo)1/2~2/3刻度之間，潤滑油應(yīng)定期更換，第一次換油不超過一個月，以后三個月更換一次，油品使用46#機(jī)械油； 離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)2~3個月后，使用高壓油槍向電機(jī)軸承注入鋰基潤滑脂； 如離心泵長期停用，各傳動易銹部件必須擦凈上油，切斷電源，并做好防塵工作； 在長期停用或存放期間，每周盤動聯(lián)軸器至少三圈，使軸承滾動體得到充分潤滑； 我公司常用化工機(jī)械 離心機(jī) 離心機(jī)就是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機(jī)器。離心機(jī)大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。其主要分為過濾式離心機(jī)和沉降式離心機(jī)兩大類。 三足離心機(jī)結(jié)構(gòu)圖 離心機(jī)安全操作規(guī)程 開車前的準(zhǔn)備 檢查各部件連接處是否正確、可靠； 啟動氣體保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)定工作壓力為0.2MPa； 啟動壓縮空氣控制系統(tǒng)，設(shè)定工作壓力為0.6MPa； 啟動液壓站，調(diào)整液壓系統(tǒng)工作壓力為4MPa（對于一次性調(diào)整合適的壓力值并鎖緊一流調(diào)節(jié)閥的，不允許私自調(diào)整壓力）； 松開機(jī)殼蓋壓緊手柄，打開機(jī)殼蓋，安裝翻蓋保險裝置； 用手盤動轉(zhuǎn)鼓，不得有卡滯、抖動現(xiàn)象； 檢查濾布是否符合物料脫液要求，不得有破損，濾袋壓環(huán)是否已壓緊，濾袋是否處于松弛狀態(tài)，確保濾袋為松弛狀態(tài)； 再次確認(rèn)各連接處是否正確、可靠； 4.3.2 4.3.3 離心機(jī)安全操作規(guī)程 檢查刮刀以及擋料板的位置是否在初始位置（擋料板不能超過轉(zhuǎn)鼓葉口一公分）； 拆除翻蓋保險裝置，關(guān)閉機(jī)殼蓋并確保鎖緊，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁鎖緊松脫； 依次試驗(yàn)進(jìn)料閥、洗滌閥、在線清洗系統(tǒng)、氣體反沖、開蓋保護(hù)、過振動保護(hù)、料層控制器等裝置工作是否正常（試驗(yàn)時進(jìn)料閥、洗滌閥前端手動控制閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)）； 離心機(jī)安全操作規(guī)程 運(yùn)轉(zhuǎn) 啟動主電機(jī)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符及時調(diào)整； 啟動油泵控制按鈕，液壓站進(jìn)入工作狀態(tài)； 啟動充氮按鈕，離心機(jī)內(nèi)部自動進(jìn)行沖氮，到達(dá)規(guī)定壓力后自動關(guān)閉； 啟動中速按鈕，離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到中速時，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定指示燈亮； 啟動進(jìn)料按鈕，離心機(jī)自動進(jìn)料，達(dá)到料層控制器設(shè)定高度時連鎖自動關(guān)閉進(jìn)料閥門，加料過程中操作人員應(yīng)通過翻蓋上的觀察鏡關(guān)注轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的加料量，當(dāng)物料即將達(dá)到規(guī)定加料量時如發(fā)現(xiàn)料層控制器出現(xiàn)故障，應(yīng)立即手動再按一次進(jìn)料按鈕進(jìn)行手動關(guān)閉進(jìn)料閥，使離心機(jī)進(jìn)入脫液狀態(tài)； 進(jìn)料結(jié)束后，啟動高速按鈕，離心機(jī)進(jìn)入脫液狀態(tài)（當(dāng)工藝要求有洗滌步驟時，可進(jìn)行手動按洗滌按鈕進(jìn)行洗滌，再按一次關(guān)閉洗滌）； 脫液達(dá)到工藝要求時間時，啟動低速按鈕，達(dá)到低速時轉(zhuǎn)速穩(wěn)定指示燈亮； 啟動卸料按鈕，刮刀自動進(jìn)行卸料，使離心機(jī)進(jìn)入卸料狀態(tài)，完成卸料后刮刀復(fù)位； 啟動慢速按鈕，離心機(jī)達(dá)到慢速后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定指示燈亮； 啟動拉袋按鈕，進(jìn)行拉袋操作，拉袋次數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況控制； 拉袋結(jié)束后，必要時可以進(jìn)行洗袋操作，或重復(fù)以上步驟，使離心機(jī)進(jìn)入下一工作循環(huán)。若不需要離心機(jī)繼續(xù)工作，按下停止按鈕，使液壓站油泵停止工作，關(guān)閉控制箱電源； 離心機(jī)安全操作規(guī)程 日常維護(hù)主要內(nèi)容 操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程： 離心機(jī)必須由專人專管操作保養(yǎng)，在使用6個月后必須進(jìn)行全面保養(yǎng)一次； 定期檢查離心機(jī)各部位緊固件是否松動，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查，待排除后方能繼續(xù)開機(jī)； 定期檢查傳動膠帶的磨損情況，必要時進(jìn)行更換； 定期檢查減震器防護(hù)套的密封情況，發(fā)現(xiàn)防護(hù)套損壞及時更換，防止沖洗離心機(jī)時液體濺入減震器內(nèi)，引起減震器損壞； 減震器彈簧更換時應(yīng)一次四只減震器彈簧同時更換，保證離心機(jī)支架平整度及減震效果； 離心機(jī)安全操作規(guī)程 經(jīng)常檢查氣壓和清洗液系統(tǒng)各接頭的密封情況，如有滲漏應(yīng)及時修復(fù)； 每班開機(jī)時檢查液壓站工作壓力，防止油泵電機(jī)過載； 每班檢查油箱液面，應(yīng)保持在游標(biāo)上下刻度之間，液壓油應(yīng)定期更換，第一次換油不超過一個月，以后半年更換一次； 每班觀察壓縮空氣過濾器中的排水杯與油杯液面，確保濾水杯中的水不溢滿和油杯中不缺油。正常情況下，在壓縮空氣閥關(guān)閉后，水杯內(nèi)的水應(yīng)自動排出，如出現(xiàn)堵塞，應(yīng)手動向上頂水杯最下方的閥芯，將水排出。油杯中的液壓油在用完之前可手動向上并旋轉(zhuǎn)油杯將油杯取下，注入油杯容積2/3，將油杯安裝復(fù)位； 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)2~3個月后，使用高壓油槍向軸承箱注入鋰基潤滑脂，加油位置在離心機(jī)大平板底面； 離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)6個月后應(yīng)進(jìn)行全面保養(yǎng)一次，檢查軸承、密封件的磨損情況。轉(zhuǎn)鼓、外殼、密封件等是否有被腐蝕現(xiàn)象、各緊固件是否松動等； 離心機(jī)安全操作規(guī)程 機(jī)器如長期停用，各傳動易銹部件必須擦凈上油，傳動帶必須松開，切斷電源，并做好防塵工作； 在長期停用或存放期間，每周盤動轉(zhuǎn)鼓至少三圈，使軸承滾動體得到充分潤滑，轉(zhuǎn)鼓每次停止的角度和位置應(yīng)不同； 我公司常用化工機(jī)械 反應(yīng)釜 反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。 反應(yīng)釜安全操作規(guī)程 開車前的準(zhǔn)備工作 操作人員接到開啟反應(yīng)釜攪拌系統(tǒng)指示后，必須穿戴好安全防護(hù)用品，認(rèn)真檢查管線、閥門確保工藝正確； 檢查視鏡孔，確認(rèn)容器內(nèi)物料液位符合要求； 確認(rèn)人孔、手孔、法蘭口安裝完好，密封墊壓緊不外斜； 檢查壓力表、溫度表、液位計、啟動閥、DCS自控設(shè)備等儀器、儀表顯示正確； 各部位連接件緊固到位，無松動； 攪拌減速機(jī)內(nèi)潤滑油油位、油質(zhì)正常； 盤動攪拌減速機(jī)無卡澀、抱死顯現(xiàn)； 反應(yīng)釜安全操作規(guī)程 運(yùn)轉(zhuǎn) 啟動攪拌系統(tǒng)時先點(diǎn)動電機(jī)檢查攪拌器轉(zhuǎn)向是否正確，轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異響、卡阻、晃動等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，及時通知維修人員； 啟動電機(jī)后，操作人員應(yīng)在現(xiàn)場觀測2分鐘時間，確認(rèn)反應(yīng)釜啟動正常、運(yùn)行平穩(wěn)； 正確加熱反應(yīng)釜盡量避免冷缸加熱料，熱缸加冷料。突然改變溫度形成內(nèi)應(yīng)力，影響使用壽命。加熱時應(yīng)緩慢加壓升溫，一般先通入0.1MPa壓力蒸汽，保持15分鐘后，再緩緩升壓（升壓速度以每10分鐘升0.1MPa壓力為宜），直到缸的操作壓力為止，不管加熱或冷卻都應(yīng)在允許溫度范圍內(nèi)進(jìn)行； 反應(yīng)釜安全操作規(guī)程 反應(yīng)釜攪拌過程中，操作人員應(yīng)及時巡檢，觀察減速機(jī)溫度、機(jī)油油位、釜內(nèi)攪拌錨轉(zhuǎn)動情況是否正常，有無異常晃動、響聲。檢查溫度、真空度等是否符合要求，檢查夾套換熱溫度。做好操作記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理； 操作人員接到停止攪拌指示后，在按停電機(jī)開關(guān)后，要觀察攪拌器減速是否均勻； 出料時，如出料閥、出料管堵塞，一律用非金屬工具輕輕捅開，不得碰敲（操作人員也要做好勞動保護(hù)）； 清洗缸內(nèi)部時，不能使用金屬器具，對粘結(jié)在缸內(nèi)的物料必須清洗及時、徹底。 日常維護(hù)主要內(nèi)容 操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程； 反應(yīng)釜安全操作規(guī)程 定期檢查反應(yīng)釜各部位緊固件是否松動，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查，待排除后方能繼續(xù)開車； 每班檢查減速機(jī)游標(biāo)液面，應(yīng)保持在游標(biāo)1/2~2/3刻度之間，潤滑油應(yīng)定期更換，第一次換油不超過一個月，以后三個月更換一次，油品使用150#中負(fù)荷齒輪油； 減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3個月后，使用高壓油槍向電機(jī)軸承注入鋰基潤滑脂； 如反應(yīng)釜長期停用，各傳動易銹部件必須擦凈上油，切斷電源，并做好防塵工作； 在長期停用或存放期間，每周盤動攪拌至少三圈，使軸承滾動體得到充分潤滑，攪拌軸每次停止的角度和位置應(yīng)不同； 我公司常用化工機(jī)械 耙式干燥機(jī) 耙式干燥機(jī)是對物料進(jìn)行加熱干燥的設(shè)備，加熱介質(zhì)常為：蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水等，介質(zhì)在設(shè)備的夾套內(nèi)。而物料在設(shè)備的內(nèi)部，在攪拌槳旋轉(zhuǎn)的過程中讓物料充分干燥。 耙式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu) 耙式干燥機(jī)安全操作規(guī)程 開車前的準(zhǔn)備 外觀整潔、干凈，無破損無銹蝕； 檢查進(jìn)出口管道、閥門、容器無泄漏； 皮帶松緊適中，無嚴(yán)重磨損； 潤滑良好，減速齒輪箱油位在游標(biāo)1/2~2/3刻度之間，主軸軸承內(nèi)外圈之間的間隙填充1/2體積的鋰基脂； 耙式干燥機(jī)內(nèi)沒有過多的物料，防止啟動負(fù)荷大，無法開車； 冷卻液開啟、暢通； 運(yùn)轉(zhuǎn) 啟動除塵器，各電氣元件動作靈活無阻塞； 耙式干燥機(jī)安全操作規(guī)程 啟動主電機(jī)電機(jī)溫度、聲音、電流無異常，減速機(jī)無異響； 密封部位密封良好，無泄漏，主軸兩端軸封潤滑良好； 耙齒運(yùn)轉(zhuǎn)無卡澀、跳動、刮擦等異常； 緩慢開啟夾套換熱介質(zhì)，防止快速冷熱轉(zhuǎn)換造成機(jī)殼、桶壁受應(yīng)力變形； 轉(zhuǎn)鼓啟動前投料。耙式啟動后緩慢加入物料，避免啟動符合大損傷電機(jī)； 日常維護(hù)主要內(nèi)容 操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程； 定期檢查各部位緊固件是否松動，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查，待排除后方能繼續(xù)開車； 耙式干燥機(jī)安全操作規(guī)程 每班檢查減速機(jī)油箱游標(biāo)液面，應(yīng)保持在游標(biāo)1/2~2/3刻度之間，潤滑油應(yīng)定期更換，第一次換油不超過一個月，以后三個月更換一次，油品使用150#中負(fù)荷齒輪油； 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)2~3個月后，使用高壓油槍向電機(jī)軸承注入鋰基潤滑脂； 如離設(shè)備長期停用，各傳動易銹部件必須擦凈上油，切斷電源，并做好防塵工作； 在長期停用或存放期間，每周盤動主軸轉(zhuǎn)動至少三圈，使軸承滾動體得到充分潤滑，每次盤動后主軸停止的位置應(yīng)不同； 我公司常用化工機(jī)械 風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動的流體機(jī)械。 ..\泵演示\離心風(fēng)機(jī).swf 我公司常用化工機(jī)械 立式無油真空泵 WLW系列無油立式真空泵，是獲得粗真空的主要設(shè)備。采用了獨(dú)特的技術(shù)結(jié)構(gòu)，性能更優(yōu)越，使用更方便。也是W型泵的換代產(chǎn)品。它廣泛應(yīng)用于石油化工制藥食品冶煉電子等工業(yè)部門的真空蒸餾、真空干燥、真空過濾、真空結(jié)晶、真空冶煉、真空浸滲等方面抽取大氣、水蒸氣、氯氣、氯化氫、二氧化硫等氣體。 ..\泵演示\往復(fù)泵工作演示.swf 我公司常用化工機(jī)械 立式無油真空泵結(jié)構(gòu)圖 立式無油真空泵安全操作規(guī)程 開機(jī)前準(zhǔn)備 檢查進(jìn)氣設(shè)備、管路上法蘭、接頭、閥門、人孔、釜蓋等，不得出現(xiàn)漏氣； 曲軸箱內(nèi)加入足夠的清潔潤滑油，油位應(yīng)在上、下油位線之間。潤滑油牌號：冬季使用20#機(jī)械油，夏季使用46#機(jī)械油； 開啟冷卻水進(jìn)水閥門，確認(rèn)冷卻水暢通； 關(guān)閉進(jìn)氣管閥門； 用手盤動皮帶輪至少3轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常現(xiàn)象后方可啟動電動機(jī)； 立式無油真空泵安全操作規(guī)程 運(yùn)轉(zhuǎn) 推上電動機(jī)電源開關(guān)，驅(qū)動真空泵，泵的轉(zhuǎn)向必須與皮帶輪防護(hù)罩上的標(biāo)向一致； 緩慢開啟進(jìn)氣閥門，使泵的吸入口通向被抽容器，避免泵的啟動沖擊過大； 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無明顯沖擊聲，否則應(yīng)停機(jī)找出原因，進(jìn)行調(diào)整修理； 各運(yùn)動部位潤滑良好，油泵油壓明顯； 冷卻水出水溫度不得超過40℃； 立式無油真空泵安全操作規(guī)程 停機(jī) 關(guān)閉進(jìn)氣管閥門； 關(guān)閉電動機(jī)電源開關(guān)； 在停機(jī)10分鐘后，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥； 在冬季，泵冷卻水必須放空，以防冷卻水結(jié)冰凍裂氣缸、汽缸蓋、填料箱、水管等； 立式無油真空泵安全操作規(guī)程 日常保養(yǎng)注意事項(xiàng) 每天或每班對潤滑油油質(zhì)、油位檢查一次，缺油點(diǎn)及時加油（電機(jī)軸承另行規(guī)定）； 要按操作規(guī)程使用機(jī)器，勤檢查、勤調(diào)整、及時處理故障并記入運(yùn)行記錄； 工作時，要保持機(jī)器和地面清潔；交班前應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈； 冬季室溫低于5℃時，停車后要放掉隔腔內(nèi)的冷卻水； 每800h清洗氣閥一次、清除閥座、閥蓋積碳、清洗油過濾器，對運(yùn)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次檢查； 每1200h清洗空氣濾清器一次（真空緩沖罐）； 每2000h將機(jī)油過濾一次；如油不干凈則需更換；軸瓦應(yīng)刮調(diào)一次；對整機(jī)的間隙進(jìn)行全面檢查； 立式無油真空泵安全操作規(guī)程 試車檢查：地腳螺栓檢查緊固性、手動盤車無卡澀、潤滑點(diǎn)及油位檢查、冷卻水通暢確認(rèn)； 啟動電動機(jī)檢查轉(zhuǎn)動方向、運(yùn)行電流是否正常；油溫、油壓檢查，管路泄漏檢查；軸承溫度檢查（不得超過70℃），發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)當(dāng)緊急停車、經(jīng)處理后才能繼續(xù)試車，試車合格方可正式投入使用； 羅茨真空泵 羅茨真空泵（簡稱：羅茨泵）是指泵內(nèi)裝有兩個相反方向同步旋轉(zhuǎn)的葉形轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁間有細(xì)小間隙而互不接觸的一種變?nèi)菡婵毡?羅茨泵的結(jié)構(gòu)圖 ..\泵演示\羅茨風(fēng)機(jī)演示.swf 羅茨真空泵的安全操作規(guī)程 開機(jī)前準(zhǔn)備 打開冷卻水進(jìn)水閥，檢查冷卻水是否暢通； 軸承箱軸封空腔及油杯內(nèi)注滿潤滑油，齒輪箱及軸承箱內(nèi)的潤滑油加至油窗直徑3/4高度，潤滑油用100#真空泵油； 凡在下列情況中使用時，必須采取相應(yīng)的措施： a）吸入氣體中有粉塵或顆粒時，應(yīng)在吸氣口前裝置除塵器或過濾器； b）如果吸入氣體中帶有腐蝕性，必須采取中和措施； c）如果吸入氣體中含有水蒸汽，必須裝置冷凝器； 羅茨真空泵的安全操作規(guī)程 運(yùn)轉(zhuǎn) 起動前級泵； 打開前級泵預(yù)抽旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進(jìn)、排氣管道上閥門； 待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許入口壓力（一般-0.095MPa）后，將旁通管道上閥門關(guān)閉，再起動羅茨真空泵，如無旁通管道及閥門，則待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許入口壓力后，即可起動羅茨真空泵，如果采用自動控制裝置，則起動過程可實(shí)現(xiàn)自動化； 根據(jù)真空系統(tǒng)的實(shí)際情況，如果是不大的密封系統(tǒng)，則起動前級泵后即可起動羅茨真空泵。如果是較大的真空系統(tǒng)，雖然帶溢流閥羅茨真空泵具有過載保護(hù)作用，但考慮到經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)待前級泵抽到一定的壓力后再起動羅茨真空泵； 羅茨真空泵的安全操作規(guī)程 運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng) 運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在13300Pa以下，其最高入口壓力應(yīng)不超過它的允許最高入口壓力。如果超過了，ZJB帶溢流閥羅茨真空泵能自動保護(hù)，但這種保護(hù)，只是對電動機(jī)的過載保護(hù)。如果長時間在超過允許最高入口壓力情況下工作，泵也會因過熱而發(fā)生故障； 注意電動機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，泵的最高溫升不得超過40℃。最高溫度不得超過80℃； 運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常振動； 如發(fā)現(xiàn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有電機(jī)過載，溫升過高，聲音異常，振動大等情況時，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，排除故障； 羅茨真空泵的安全操作規(guī)程 停機(jī) 關(guān)閉前級泵進(jìn)氣閥； 逐級停羅茨真空泵，最后停前級泵，嚴(yán)禁搞錯停機(jī)程序； 在停前級泵的同時，立即向前級泵進(jìn)氣口放氣； 關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥； 如果需要長時間停止使用，或在冬天為防止凍裂，則必須將冷卻水夾套內(nèi)剩水放盡； 4.2.5 日常保養(yǎng)注意事項(xiàng) 每天或每班對潤滑油油質(zhì)、油位檢查一次，缺油點(diǎn)及時加油（電機(jī)軸承另行規(guī)定）； 羅茨真空泵的安全操作規(guī)程 要按操作規(guī)程使用機(jī)器，勤檢查、勤調(diào)整、及時處理故障并記入運(yùn)行記錄； 工作時，要保持機(jī)器和地面清潔；交班前應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈； 冬季室溫低于5℃時，停車后要放掉隔腔內(nèi)的冷卻水； 每2000h將真空泵油過濾一次；如油不干凈則需更換；對泵軸進(jìn)行盤動，測試整機(jī)的間隙，如間隙明顯過大，則應(yīng)對齒輪重新調(diào)整； 試車檢查：地腳螺栓檢查緊固性、手動盤車無卡澀、潤滑點(diǎn)及油位檢查、冷卻水通暢確認(rèn)； 啟動電動機(jī)檢查轉(zhuǎn)動方向、運(yùn)行電流是否正常；油溫、油壓檢查；管路泄漏檢查；軸承溫度檢查（不得超過70℃），發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)當(dāng)緊急停車、經(jīng)處理后才能繼續(xù)試車，試車合格方可正式投入使用。 水噴射真空泵 水噴射外型結(jié)構(gòu)圖 水噴射真空泵結(jié)構(gòu)圖 水噴射真空泵安全操作規(guī)程 開車前的準(zhǔn)備 檢查各部位緊固件是否松動； 檢查水箱水位是否正常； 檢查緩沖罐是否已排空，進(jìn)口管道、閥門有無泄漏； 手動盤轉(zhuǎn)離心泵，無卡澀現(xiàn)象； 4.7.2 運(yùn)轉(zhuǎn) 啟動離心泵電源，緩慢開啟進(jìn)口閥門，待壓力達(dá)到-0.098MPa時，緩慢開啟系統(tǒng)閥，投入使用； 電機(jī)開啟后應(yīng)無異響、劇烈振動等，電流表指數(shù)在允許范圍內(nèi)； 水噴射真空泵安全操作規(guī)程 停車 （1）接通知停泵時，應(yīng)先關(guān)閉真空系統(tǒng)閥，開啟緩沖罐放空閥，然后再停泵； （2）打開緩沖罐排污閥排污，為下次開車做準(zhǔn)備； 4.7.4 日常維護(hù)主要內(nèi)容 操作必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程； 定期檢查離心泵各部位緊固件是否松動，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查，待排除后方能繼續(xù)開車； 每三個月使用高壓油槍向電機(jī)軸承注入鋰基潤滑脂； 如離心泵長期停用，各傳動易銹部件必須擦凈上油，切斷電源，并做好防塵工作； 在長期停用或存放期間，每周盤動聯(lián)軸器至少三圈，使軸承滾動體得到充分潤滑； 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識 化工設(shè)備的分類 化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識 壓力容器： 承受一定壓力載荷，與外界形成一個封閉系統(tǒng)的外殼。 壓力容器特點(diǎn)： 在高溫、高壓、高真空、低溫、強(qiáng)腐蝕條件下操作， 工藝條件苛刻和惡劣，安全性要求極高。 化工管道基礎(chǔ)認(rèn)識 化工管路由管子、管件、閥件和附屬于管路的管架、管卡、管撐等組成。 管道分為金屬管、非金屬管、復(fù)合管。 化工管道基礎(chǔ)認(rèn)識 閥門 閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能 常見閥門圖片 常見閥門圖片 化工管道基礎(chǔ)認(rèn)識 管件 管件是將管子連接成管路的零件 一、化工設(shè)備基礎(chǔ)認(rèn)識 a 必須滿足工藝流程要求； b 要充分考慮安裝和檢修方便； c 符合安全設(shè)計規(guī)范； d 符合人體工程學(xué)原理和員工習(xí)慣； e 盡量做到美觀大方。 二、化工設(shè)備基礎(chǔ)保養(yǎng) 1）聽設(shè)備運(yùn)行聲音，檢查振動情況。 2）觀察介質(zhì)溫度、壓力、流量、液位情況。 3）檢查潤滑油油位、油質(zhì)是否變質(zhì)。 4）檢查軸承溫度、機(jī)械密封、靜密封情況。 5）檢查冷卻水密封、沖洗系統(tǒng)是否正常。 6）檢查設(shè)備防腐、保溫、防凍、防雷電情況。 7）檢查設(shè)備清潔衛(wèi)生。 傳統(tǒng)中醫(yī)檢查：“望、聞、問、切” 二、化工設(shè)備基礎(chǔ)保養(yǎng)—操作保養(yǎng)（設(shè)備包機(jī)考核） 為使公司內(nèi)所有設(shè)備更好的為生產(chǎn)服務(wù)，現(xiàn)將目前現(xiàn)有的設(shè)備實(shí)行每臺設(shè)備個人包機(jī)責(zé)任制，便于車間設(shè)備統(tǒng)一管理. 一、包機(jī)職責(zé)： 1．包機(jī)人負(fù)責(zé)承包的設(shè)備，要做到設(shè)備表面長期保持清潔，無油污、灰塵、雜物等化學(xué)原料污漬，表面應(yīng)為設(shè)備原有本色。 2．對有保溫設(shè)施的設(shè)備，要做到保溫設(shè)施完好無缺，無踩踏損壞變形現(xiàn)象出現(xiàn)。（包括輔助工投料、機(jī)修、外來安裝工人在維修、改造該設(shè)備或項(xiàng)目技改時，不得踩踏保溫設(shè)施進(jìn)行投料作業(yè)） 3．包機(jī)人負(fù)責(zé)的每臺動設(shè)備，要做好設(shè)備的（如反應(yīng)釜減速機(jī)，攪拌軸的機(jī)械密封，物料泵的加油腔，減速器齒輪箱，機(jī)真空組加油腔等加油部位）加油、換油等潤滑保養(yǎng)措施。 化工設(shè)備基礎(chǔ)保養(yǎng)—操作保養(yǎng)（設(shè)備包機(jī)考核） 4．包機(jī)人負(fù)責(zé)的每臺靜設(shè)備，除了要做好設(shè)備衛(wèi)生清潔外，還要做好靜設(shè)備法蘭，螺栓，閥們等連接密封部位防銹措施，保證靜設(shè)備應(yīng)有的密封性能。 5．包機(jī)人負(fù)責(zé)的每臺設(shè)備及附屬管道、管件、閥門靜電跨接完好、有效。 6．包機(jī)人負(fù)責(zé)的每臺設(shè)備應(yīng)配件、輔機(jī)齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)良好，無雜音、較大振動、擺動、移位，連接件緊固良好并有防銹措施。 常見軸承圖片 常見緊固件圖片 常見工具圖片
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工藝操作人員設(shè)備知識題庫
工藝操作人員設(shè)備知識題庫
一、設(shè)備管理 工藝設(shè)備 10、 設(shè)備維護(hù)的“四不漏”是什么？
工藝設(shè)備 1、 設(shè)備管理的定期檢查分為哪幾步？ 答：不漏水、不漏汽、不漏油、不漏液。
答：外部檢查、重點(diǎn)檢查和全面檢查。 工藝設(shè)備 11、 “五不亂”是什么？
工藝設(shè)備 2、 設(shè)備管理的五個要求是什么？ 答：不亂用大錘、管鉗、扁鏟；不亂拆、亂拉、亂頂、亂栓 ；不亂動其它
答：部件齊、聲音正、功率足、儀表靈、資料全。 設(shè)備，不亂打保溫層；不亂卸其它設(shè)備的零附件。
工藝設(shè)備 3、 設(shè)備管理“四個一樣好”是什么？ 工藝設(shè)備 12、 科學(xué)檢修“三條線”是什么？
答：室外設(shè)備管理和室內(nèi)設(shè)備管理一樣好、大設(shè)備管理和小設(shè)備管理一樣 答：工具擺放一條線，配件零件擺放一條線，材料擺放一條線。
好、上面設(shè)備管理和下面設(shè)備管理一樣好；備用設(shè)備管理和在用設(shè)備管理 工藝設(shè)備 13、 科學(xué)檢修“三不見天”是什么？
一樣好。 答：潤滑油脂、鉛粉不見天；清洗過的零件不見天；精密量具不見天。
工藝設(shè)備 4、 管好設(shè)備的四個環(huán)節(jié)是什么？ 工藝設(shè)備 14、 科學(xué)檢修“三不落地”是什么？
答：正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、管好備件。 答：使用的工具、量具不落地；拆卸零件不落地；污油臟物不落地。
工藝設(shè)備 5、 設(shè)備運(yùn)行的“四不準(zhǔn)超”是什么？ 工藝設(shè)備 15、 科學(xué)檢修場地“三凈”的內(nèi)容是什么？
答：不準(zhǔn)超溫、不準(zhǔn)超壓、不準(zhǔn)超速、不準(zhǔn)超負(fù)荷。 答：停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈。
工藝設(shè)備 6、 設(shè)備維護(hù)十字作業(yè)是什么？ 工藝設(shè)備 16、 檢修質(zhì)量堅持“五個做到”是什么？
答：清潔、堅固、調(diào)整、潤滑、防腐。 答：做到道道焊口有鋼印、主要焊縫有檢驗(yàn)單、泄露點(diǎn)施工有掛牌、項(xiàng)項(xiàng)
工藝設(shè)備 7、 動設(shè)備維護(hù)執(zhí)行“三勤一定”的內(nèi)容是什么？ 工程有資料、臺臺設(shè)備有記錄。
答：勤檢查、勤擦掃、勤保養(yǎng)、定時準(zhǔn)確記錄。 工藝設(shè)備 17、 檢修堅持“三不交工”是什么？
工藝設(shè)備 8、 動設(shè)備維護(hù)執(zhí)行“五字檢查法”的內(nèi)容是什么？ 答：不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工、沒有檢修記錄不交工、衛(wèi)生規(guī)格化不好不交
答：聽、摸、聞、看、查。 工。
工藝設(shè)備 9、 設(shè)備維護(hù)的“三件寶”是什么？ 工藝設(shè)備 18、 檢修堅持“四不開車”是什么？
答：扳手、聽診器、抹布。 答：檢修質(zhì)量不符合要求不開車、堵漏不合規(guī)定不開車、衛(wèi)生不好不開車、
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安全措施不落實(shí)不開車。 二、 設(shè)備潤滑
工藝設(shè)備 19、 開車堅持“四個一次成功”是什么？ 工藝設(shè)備 24 、 設(shè)備潤滑管理的“五定”是什么？其具體內(nèi)容是什么？
答：試壓一次成功
山東章丘市錦工機(jī)械制造有限公司是一家集科、工、貿(mào)于一體的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等機(jī)械設(shè)備，同時提供多媒體會議系統(tǒng)解決方案。公司與山東多所高校合作，擁有強(qiáng)大的技術(shù)力量，全套引進(jìn)日本先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)、加工中心及測試設(shè)備，并建立了完善的行銷網(wǎng)絡(luò)及市場服務(wù)體系。經(jīng)過多年的努力，錦工的產(chǎn)品與服務(wù)已深獲各界用戶的肯定！在全體員工的共同努力下
章丘市錦工機(jī)械有限公司以機(jī)械及行業(yè)設(shè)備為主，建立了完善的產(chǎn)品體系。通過傳統(tǒng)渠道和互聯(lián)網(wǎng)渠道相結(jié)合的方式，形成了完整的營銷脈絡(luò)，使貿(mào)易方式更加高效豐富。公司產(chǎn)品主要在章丘市明水經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)相公工業(yè)園進(jìn)行銷售。章丘市錦工機(jī)械有限公司把*服務(wù)視為企業(yè)的生命，為使廣大用戶享受完整的配套服務(wù), 完善的技術(shù)咨詢及 的售后服務(wù), 多年來產(chǎn)品服務(wù)不斷升級，得到廣大用戶的一致好評！！
原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)用哪種潤滑油？
山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場好評和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤滑油是經(jīng)常用到的，并且消耗也是挺大的，今天錦工羅茨風(fēng)機(jī)小編和大家說一下，采購潤滑油時，我們應(yīng)該采用哪種型號的，一起來看下吧！
1、指定潤滑油型號
環(huán)境溫度20℃以下，采用N68；
20℃以上用N220中負(fù)荷齒輪油；
2、推薦潤滑油牌號
N68 N100 N150 中負(fù)荷齒輪油；
3、潤滑脂牌號
指定潤滑脂牌號：采用ZL-3H合成鋰基潤滑脂。
潤滑脂推薦牌號：ZL-3 必須是純正的鋰基潤滑脂。
注意：在羅茨鼓風(fēng)機(jī)最初運(yùn)行時，齒輪油在使用一個月之后，必須進(jìn)行更換。
4、潤滑油的儲存
在羅茨風(fēng)機(jī)注完潤滑油之后，剩余的潤滑油不得直接暴露與外界，防止其他污染物進(jìn)入到桶內(nèi)，造成油品的污染；
其次油品類要遠(yuǎn)離火源，并放置滅火設(shè)備。
使用完之后，擰緊封口蓋，保持油桶密封。
新油與廢油分開放置，裝過廢油的容器不可裝新油，以防污染。
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